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　　日前，走进位于长合区宣州片区的安徽欢驰汽车科技有限公司，一片火热繁忙的场景。从正月初七起，厂区内已有挂着浙江、江苏、广东等地车牌的运输车辆进进出出。热成型车间里，机器人灵巧抓取料片和零件进行生产操作，“炉火”旺盛、热力十足。精加工车间里，激光切割机和机器人点焊工作站高效协作，机声隆隆、火光熠熠……

　　因为要负责各项订单的现场交付和生产协调工作，运营厂长杨彬穿梭在车间的各个工位上，每天都忙得脚不点地。杨彬是江苏昆山人，正月初五便从老家赶回宣州，开始新一年的忙碌。“从年头忙到年尾机械阀门隔膜阀，全速拼发展，去年到腊月廿八才放假。今年正月初六就开工了，大家干劲十足。”杨彬拿着厚厚一沓待签字复核的订单，边巡视车间的生产情况边向记者介绍。

　　欢驰汽车是一家专注于汽车轻量化发展、热成型模具开发和热成型零件生产的高新技术企业。近年来，公司围绕“安徽首位产业”加快发展新质生产力，在热成型零件的开发与生产上形成标杆。2021年，公司签约入驻长合区宣州片区，投资建设年产3500吨汽车模具和1000万件新能源汽车零部件项目。“从土地获取到项目建设等环节，都得到了当地政府及有关部门的全力支持和协助，不到一年的时间就顺利实现投产。”据总经理余彬介绍，项目于2023年底完成厂房主体建设，2024年2月正式投产。一年来，生产新能源汽车零部件800余万套。

　　机械阀门隔膜阀

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　　板料加热到高温，成型后再急速冷却，一个个定制的金属配件便初具形状，下线后再进行后续的精加工。在欢驰汽车热成型车间，记者见到了作为整车高安全性和轻量化工程中最核心、最先进技术的热成型过程。去年年底，欢驰汽车第二条1200T热压生产线实现量产，目前两条生产线小时满负荷运转。“热成型工序，是我们整个生产流程中的关键环节。后续将增加1600T、2000T热压生产线各一条，待全部达产后，可实现年产3500吨汽车模具和1000万件新能源汽车零部件生产能力，年产值可达5.2亿元。”站在近50米长的辊底式加热炉热压生产线边，杨彬介绍道。

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　　除了在设备上不断加大投入，近年来，公司在产品研发方面也持续加大投资。目前，公司已经建成了自己的模具研发中心，拥有几十人组成的专业研发团队机械阀门隔膜阀，并起草了多项国标，获得专利20多项。依托强大的研发和生产能力，欢驰汽车成为上汽大众、比亚迪、奇瑞等车企的合作商。2025年，公司依旧将人才建设作为重要发展计划，预备培养6名工程师、12名技术员和8名管理干部。谈及新一年的发展，余彬信心满满：“我们今年的目标是进入1到2家主机厂序列，致力于打造行业内的‘标杆工厂’。2025年，公司预计加工产值6000万元。”